Penggantian Turbin Hidro Galas Teras Menegak Penyejuk Dalaman Pekeliling Besar

Penggantian Turbin Hidro Galas Teras Menegak Penyejuk Dalaman Pekeliling Besar


Gambaran keseluruhan
Dokumen teknikal ini merangkumi aliran kerja penggantian penuh penyejuk minyak dalaman terendam bulat besar yang dipadankan dengan galas tujahan menegak turbin hidro. Penyejuk asal kehilangan kapasiti pertukaran haba disebabkan oleh kakisan tiub, penskalaan, biofouling, ubah bentuk struktur dan kegagalan penuaan, yang menyebabkan suhu minyak galas tidak normal, operasi unit tidak stabil dan risiko penutupan tersembunyi. Penyejuk bulat besar buatan tersuai diguna pakai untuk penggantian penting, untuk memulihkan prestasi penyejukan yang direka bentuk, menjamin-jangka panjang yang selamat dan stabil bagi galas tujahan menegak dan set penjana hidroelektrik.


1. Profil Produk PenggantianPenyejuk Dalaman Pekeliling
1.1 Ciri-ciri Struktur
Ia menggunakan struktur ikatan tiub U-pekeliling besar yang penting, padan dengan sempurna dengan saiz rongga dalam tangki minyak galas tujahan menegak. Terutamanya terdiri daripada berkas tiub penyejuk, helaian tiub, pengepala air atas dan bawah, kurungan sokongan kedudukan, bahagian had anti-getaran dan bebibir penyambung. Seluruh badan terendam di dalam minyak pelincir, merealisasikan pertukaran haba perolakan semula jadi antara minyak galas dan air penyejuk. Struktur gabungan terbahagi adalah pilihan untuk model bersaiz besar, mudah untuk angkat, pengangkutan dan dalam-pemasangan tangki.
1.2 Titik Reka Bentuk Tersuai Teras
Padanan dimensi: Diameter luar, ketinggian keseluruhan, bulatan susun atur tiub mematuhi sepenuhnya ruang pemasangan tangki galas asal, tiada pada-pemotongan dan transformasi tapak.
Pemulihan prestasi terma: Kira semula beban haba operasi sebenar galas tujahan, simpan margin keselamatan 10%~15%, pulihkan kapasiti penyejukan reka bentuk asal.
Pengoptimuman saluran aliran: Susunan tiub berperingkat meningkatkan kesan pergolakan minyak, menghilangkan kawasan aliran mati di dalam tangki minyak. Mod pertukaran haba minyak-alir balas-memaksimumkan perbezaan suhu purata logaritma.
Reka bentuk rintangan getaran: Sokongan tetap berbilang dan struktur had menahan getaran operasi unit, elakkan kerosakan geseran berkas tiub dan anjakan longgar.
1.3 Tatarajah Bahan Standard
Tiub penyejuk: kuprum 90/10-aloi nikel / loyang aluminium, kekonduksian terma yang tinggi, sifat anti-karat dan anti-yang sangat baik.
Lembaran tiub: Bahan loyang tentera laut, rintangan kakisan yang konsisten dengan tiub, berkesan menghalang kakisan galvanik.
Cangkang pengepala: Keluli karbon dengan-salutan epoksi anti karat; keluli tahan karat pilihan untuk kualiti air yang teruk.
Sokongan dan pengikat: Keluli tahan karat 304, tahan terhadap rendaman minyak dan-getaran jangka panjang.


2. Sebab Penggantian Penyejuk
Kakisan dan penipisan dinding tiub yang teruk: Rendaman jangka panjang-dalam minyak pelincir bersuhu tinggi-dan air penyejuk yang beredar membawa kepada pengecilan dinding, risiko air-pencampuran kebocoran minyak.
Penskalaan tebal dan pengumpulan fouling: Skala air tiub dalam dan kotoran minyak tiub luar sangat meningkatkan rintangan pemindahan haba, kecekapan penyejukan menurun secara mendadak, suhu minyak galas melebihi standard.
Penuaan dan ubah bentuk struktur:-Getaran masa yang lama menyebabkan tiub lentur, retak kimpalan dan sokongan melonggarkan, kegagalan kebocoran tersembunyi.
Prestasi tidak dapat memenuhi permintaan operasi: Pembersihan baik pulih tidak dapat memulihkan kesan pertukaran haba asal, penggera suhu minyak tinggi yang kerap menjejaskan kecekapan penjanaan kuasa.
Hayat perkhidmatan tamat: Hayat perkhidmatan mencapai had reka bentuk, penggantian biasa menghapuskan kehilangan kegagalan galas secara tiba-tiba.


3. Pra-Kerja Penyediaan Penggantian
3.1 Pengesahan Data Teknikal
Kumpulkan saiz lukisan sejuk asal, diameter dalam tangki galas, ketinggian pemasangan, parameter antara muka masuk air dan alur keluar. Sahkan kuasa undian unit, beban galas tujahan, suhu minyak operasi biasa, suhu salur masuk air penyejuk dan parameter aliran, sahkan piawaian pemprosesan tersuai bagi penyejuk baharu.
3.2 Di tapak-Susunan Keselamatan & Pembinaan
Laksanakan prosedur keselamatan penutupan unit turbin hidro, pemotongan kuasa dan penguncian. Toskan minyak pelincir di dalam tangki galas tujahan sepenuhnya, bersihkan sisa minyak kotoran dan sedimen. Lengkapkan alat angkat profesional, alat angkat, peralatan ujian tekanan dan alat penyelenggaraan. Bahagikan kakitangan pembinaan kepada kumpulan angkat, kumpulan pembongkar, kumpulan pemasangan dan kumpulan ujian dengan pembahagian kerja yang jelas.
3.3 Pemeriksaan Kilang Penyejuk Baharu
Periksa integriti penampilan penyejuk dalaman bulat yang baru dihasilkan, tiada kerosakan tiub, ubah bentuk dan kecacatan kimpalan. Jalankan ujian tekanan hidrostatik kilang untuk memastikan tiada kebocoran di dalam berkas tiub. Sahkan parameter dimensi, saiz antara muka dan sijil bahan memenuhi keperluan penggantian.
3.4 Penyediaan Bahan Bantu
Sediakan gasket pengedap, bolt penyambung, salutan anti-karat, medium pembersihan dan saluran paip penyambung sementara yang diperlukan untuk pemasangan dan pentauliahan.


4. Proses Pembongkaran Penyejuk Lama Gagal
Tutup injap masuk dan keluar air penyejuk, toskan baki air penyejuk di dalam berkas tiub penyejuk lama.
Putuskan sambungan bebibir saluran paip masuk dan keluar air, keluarkan saluran paip penyambung luaran.
Tanggalkan bolt tetap dan hadkan penyokong tangki galas dalam penyejuk lama.
Gunakan alat angkat khas untuk membetulkan berkas tiub bulat dengan mantap, mengekalkan keseimbangan mendatar dan menegak.
Angkat perlahan-lahan penyejuk lama keluar dari bahagian atas tangki galas pada kelajuan seragam, elakkan perlanggaran dengan dinding dalam tangki dan pemasangan galas.
Angkut penyejuk lama yang telah dibuka ke kawasan penyimpanan yang ditetapkan untuk rawatan sekerap atau analisis kegagalan berikutnya.
-Bersihkan semula dinding dalam dan bahagian bawah tangki galas, keluarkan sisik yang jatuh, karat dan serba-serbi.

Replacement Of Hydro Turbines Vertical Thrust Bearings Large Circular Internal Coolers
5. Pemasangan & Kedudukan Penyejuk Dalaman Pekeliling Besar Baru
Angkat penyejuk pekeliling baharu yang layak secara perlahan-lahan ke bahagian atas tangki minyak galas tujahan, laraskan sudut dan kedudukan agar sejajar dengan rongga pemasangan.
Letakkan penyejuk secara berterusan ke ketinggian pemasangan yang ditetapkan, pastikan tahap keseluruhan dan tahap menegak memenuhi keperluan teknikal.
Pasang sokongan penentududukan dan bahagian had -anti getaran satu demi satu, kencangkan semua bolt pengencang secara sama rata dan simetri untuk mengelakkan getaran longgar.
Jajarkan antara muka masuk dan keluar air, pasang gasket pengedap, sambungkan saluran paip air penyejuk dan kunci bolt bebibir.
Periksa jurang antara dinding penyejuk dan tangki, bahagian galas, menjamin ruang peredaran aliran minyak yang tidak terhalang tanpa gangguan geseran.
Rawatan pengasingan penebat bersepadu pada kedudukan sentuhan, menyekat laluan arus sesat dan mencegah kakisan elektrokimia.


6. Ujian Tekanan & Pemeriksaan Kebocoran Selepas Pemasangan
Menjalankan ujian keketatan tekanan hidraulik pada bahagian air penyejuk, tekanan ujian adalah 1.5 kali tekanan kerja reka bentuk, tahan tekanan untuk masa yang ditetapkan.
Perhatikan ikatan tiub, sambungan kimpalan dan sambungan bebibir, tiada resapan air, kebocoran dan penurunan tekanan yang layak.
Isi semula minyak pelincir ke dalam tangki galas tujahan ke paras cecair biasa, berdiri diam untuk memeriksa tiada kebocoran minyak pada kedudukan pemasangan yang lebih sejuk.
Periksa kelancaran saluran aliran dalaman, sahkan tiada sekatan dan rintangan yang tidak normal.


7. Pentauliahan & Pengesahan Operasi
Buka injap saluran paip peredaran air penyejuk, bekalkan air mengikut aliran reka bentuk, pra-sistem peredaran air.
Mulakan unit turbin hidro tanpa-operasi percubaan beban,-masa nyata monitor tujahan suhu masuk dan keluar minyak, perbezaan suhu air penyejuk.
Tingkatkan beban unit secara beransur-ansur, jejaki kesan pertukaran haba penyejukan di bawah keadaan beban rendah, sederhana dan penuh.
Bandingkan data suhu operasi dengan standard reka bentuk, sahkan suhu minyak dikawal secara stabil dalam julat selamat, tiada turun naik suhu melebihi-.
Periksa getaran berjalan yang lebih sejuk, bunyi bising dan kestabilan saluran paip, hapuskan fenomena operasi yang tidak normal.


8. Jawatan-Penggantian Penyelenggaraan Harian & Jaminan Perkhidmatan
8.1 Penyelenggaraan Rutin Berkala
Pantau suhu operasi, tekanan dan parameter aliran secara berkala, cari penurunan kecekapan tepat pada masanya.
Lakukan pembersihan keseluruhan setiap 6 hingga 18 bulan, keluarkan kotoran minyak, skala air dan lampiran pada permukaan tiub.
Sentiasa periksa keadaan pengikat sokongan dan ketat kimpalan, menangani masalah longgar dan kakisan tepat pada masanya.
8.2 Anti-Kakisan & Anti-Perlindungan
Mengguna pakai rawatan penstabilan kualiti air, padankan anti-ejen kekotoran; salutkan salutan pelindung pada bahagian yang mudah terhakis, memanjangkan hayat perkhidmatan penyejuk dalaman bulat.
8.3 Selepas-jualan Sokongan Teknikal
Menyediakan panduan pemasangan, pengoptimuman parameter operasi dan pemeriksaan penjejakan jauh secara berkala. Bekalkan perkhidmatan penggantian bahagian yang terdedah, pastikan{1}}prestasi penyejukan stabil jangka panjang bagi penyejuk galas tujah.


9. Faedah Utama Selepas Penggantian Lengkap
Pulihkan sepenuhnya kecekapan pertukaran haba reka bentuk asal, kawal suhu operasi galas dengan berkesan, elakkan-lelasan suhu berlebihan dan kegagalan pembakaran jubin.
Bahan tiub anti-kakisan baharu memanjangkan kitaran perkhidmatan, mengurangkan penyelenggaraan kerap dan kos penyelenggaraan penutupan.
Struktur aliran dalaman yang dioptimumkan meningkatkan keadaan peredaran minyak, menstabilkan filem minyak pelincir dan melindungi bahagian teras galas tujahan.
Menyesuaikan diri dengan semua keadaan kerja beban turbin hidro, meningkatkan keselamatan operasi keseluruhan dan kebolehpercayaan penjanaan kuasa unit.
Pembinaan penggantian standard memendekkan masa gangguan, meminimumkan kerugian ekonomi yang disebabkan oleh penutupan peralatan.


10. Skop Berkenaan
Teras tegak yang mengandungi penggantian penyejuk dalaman bulat besar untuk aliran-aliran, paksi{1}}unit turbin hidro aliran; digunakan secara meluas dalam stesen janakuasa hidro yang besar, stesen janakuasa simpanan pam, set penjana hidroelektrik yang disediakan sendiri-perindustrian. Berkenaan dengan pengubahsuaian peralatan lama, penggantian kecemasan kegagalan dan projek pembinaan semula peningkatan prestasi unit.

 

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan