Adaptasi Aplikasi Dan Amalan Operasi Teknologi Pemulihan Haba Dandang di Kilang Seramik
Dalam keseluruhan proses pengeluaran kilang seramik, senario aplikasi teknologi pemulihan haba dandang menampilkan ciri yang pelbagai dan tepat, membentuk sistem penjimatan-tenaga yang meliputi proses teras dan pengeluaran tambahan. Pengeringan badan hijau adalah salah satu senario teras untuk penggunaan haba sisa. Proses pengeringan tradisional bergantung pada tungku pembakaran arang batu-atau gas-yang bebas, yang bukan sahaja menggunakan tenaga tinggi tetapi juga mempunyai ketepatan kawalan suhu dan kelembapan yang tidak mencukupi, yang boleh menyebabkan keretakan dan ubah bentuk badan hijau dengan mudah, dengan kadar hasil hanya 85% -90%. Selepas mengguna pakai sistem pemulihan haba dandang, udara panas bersuhu tinggi-yang pulih boleh terus disalurkan ke dalam tanur pengeringan. Sistem kawalan suhu pintar dengan tepat mengawal suhu pengeringan pada 80-120 darjah dan kelembapan pada 40% -60%, menyediakan persekitaran pengeringan yang seragam dan sederhana untuk bilet. Ini bukan sahaja memendekkan masa pengeringan sebanyak 20% -30%, tetapi juga meningkatkan hasil kepada lebih 95%. Pada masa yang sama, ia menggantikan sepenuhnya dapur udara panas tradisional. Barisan pengeluaran seramik tunggal dengan pengeluaran harian 20000 meter persegi boleh mengurangkan penggunaan gas asli sebanyak lebih daripada 1.2 juta meter padu setahun. Dalam proses penyediaan sayu, air panas suhu sederhana yang dipulihkan boleh digunakan untuk pemanasan sayu, menstabilkan suhu sayu pada 30-50 darjah untuk mengelakkan pemendakan sayu dan lapisan yang disebabkan oleh suhu rendah dan meningkatkan keseragaman aplikasi sayu; Di samping itu, haba sisa juga boleh digunakan untuk senario tambahan seperti pemanasan bengkel dan bekalan air panas pekerja, mencapai penggunaan rantaian penuh tenaga haba. Bagi perusahaan seramik besar yang dilengkapi dengan stesen janakuasa mereka sendiri, haba sisa suhu tinggi yang dipulihkan boleh memacu turbin wap untuk menjana elektrik, mencapai penukaran "tenaga elektrik sisa", menambah permintaan elektrik pengeluaran, dan seterusnya mengurangkan kos pembelian elektrik secara luaran.
Aplikasi praktikal teknologi pemulihan haba dandang telah membawa faedah ekonomi, alam sekitar dan sosial yang ketara kepada kilang seramik, menjadi tuil penting bagi perusahaan untuk meningkatkan daya saing teras mereka. Dari segi faedah ekonomi, mengambil barisan pengeluaran seramik dengan pengeluaran harian 15000 meter persegi sebagai contoh, selepas menggunakan sistem pemulihan haba dandang, haba buangan boleh dipulihkan setiap tahun, bersamaan dengan 1500 tan tenaga haba arang batu standard, secara langsung mengurangkan kos tenaga sebanyak 3-5 juta yuan. Kadar pulangan pelaburan biasanya antara 1.5{11}}2.5 tahun dan faedah jangka panjang adalah ketara; Pada masa yang sama, peningkatan kecekapan penggunaan tenaga haba mengurangkan beban pengendalian peralatan, memanjangkan hayat perkhidmatan tanur dan dandang, dan mengurangkan kos penyelenggaraan peralatan. Dari segi faedah alam sekitar, pemulihan haba buangan telah menggantikan penggunaan bahan api fosil tradisional, yang boleh mengurangkan pelepasan CO ₂ sebanyak 3000-5000 tan dan pelepasan SO ₂ sebanyak 20-50 tan setiap tahun untuk perusahaan, mengurangkan intensiti pelepasan bahan pencemar dengan ketara, membantu perusahaan memenuhi piawaian pelepasan alam sekitar, dan mengelak risiko pencemaran alam sekitar. Dari segi faedah sosial, promosi dan aplikasi teknologi telah menggalakkan transformasi penjimatan tenaga industri seramik, menyediakan model yang boleh ditiru dan boleh dipromosikan untuk pembangunan hijau industri menggunakan tenaga tinggi, sambil mengurangkan pembaziran sumber tenaga, yang selaras dengan konsep pembangunan mampan.
Untuk memastikan operasi stabil-jangka panjang sistem pemulihan haba dandang, adalah perlu untuk mewujudkan sistem pengurusan operasi dan penyelenggaraan yang saintifik dan komprehensif. Dalam operasi dan penyelenggaraan harian, adalah perlu untuk sentiasa memantau suhu, tekanan, kadar aliran, dan parameter medium pemindahan haba bagi masuk dan keluar gas serombong. Apabila kecekapan pemindahan haba berkurangan lebih daripada 10% (dimanifestasikan sebagai suhu alur keluar tidak dapat memenuhi keperluan reka bentuk), puncanya harus segera disiasat; Bersihkan permukaan penukar haba setiap minggu dan hembus pengumpulan habuk pada sirip atau tiub dengan udara termampat untuk mengelakkan pengumpulan habuk menjejaskan kecekapan pemindahan haba. Dari segi penyelenggaraan biasa, tiub pertukaran haba dibersihkan secara kimia setiap suku tahun, menggunakan agen penyahkerak beralkali untuk menghilangkan kerak dan habuk di dalam tiub. Selepas pembersihan, bilas dengan air bersih sehingga nilai pH adalah neutral; Periksa komponen yang terdedah seperti gasket pengedap dan sambungan paip penukar haba, dan gantikan bahagian penuaan dan bocor tepat pada masanya; Kalibrasi sistem kawalan untuk memastikan ketepatan suhu, penderia tekanan dan pengawal frekuensi berubah-ubah. Semasa baik pulih tahunan, adalah perlu untuk membuka penukar haba untuk pemeriksaan menyeluruh, menilai haus dan lusuh ketebalan dinding tiub pertukaran haba, dan menggantikan saluran paip yang berkarat dan berlubang; Periksa injap keselamatan, tolok tekanan dan aksesori keselamatan lain dandang haba buangan untuk memastikan sensitiviti dan kebolehpercayaannya; Optimumkan logik sistem kawalan, laraskan strategi pemulihan haba sisa mengikut perubahan dalam beban pengeluaran, dan capai kecekapan penggunaan tenaga haba maksimum. Di samping itu, adalah perlu untuk mengukuhkan latihan pekerja untuk meningkatkan penguasaan prinsip sistem, piawaian operasi, dan pengendalian kerosakan oleh pengendali, untuk mengelakkan kerosakan peralatan atau penurunan kecekapan tenaga yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul.
