Kajian Kes: Pemulihan Haba Sisa daripada Loji Kuasa Biogas untuk Penebat Pencernaan Anaerobik

 

I. Gambaran Keseluruhan Projek

Projek ini terletak di-taman perindustrian ternakan dan ternakan berskala besar di Bavaria, Jerman. Ia dilengkapi dengan loji janakuasa biogas-bersaiz sederhana dan sistem rawatan penapaian anaerobik, yang fungsi terasnya adalah untuk merawat najis ternakan dan ayam dan air sisa pembiakan yang dijana oleh ladang-besar di taman. Biogas dihasilkan melalui penapaian anaerobik untuk penjanaan kuasa, sambil merealisasikan penggunaan sumber bahan buangan dan pelepasan yang mematuhi alam sekitar. Skala rawatan keseluruhan projek ialah 120 tan najis ternakan dan ayam dan 300 meter padu air sisa pembiakan setiap hari, dilengkapi dengan 2 set set penjana biogas 100kW dan 8 pencerna anaerobik usus bionik dengan isipadu 2000 meter padu setiap satu. Bahan mentah penapaian memasuki pencerna anaerobik selepas prarawatan, dan biogas dihasilkan melalui metabolisme mikrob pada suhu yang sesuai. Selepas rawatan penulenan, biogas dihantar ke set penjana untuk penjanaan kuasa. Semua haba buangan yang dijana semasa proses penjanaan kuasa dipulihkan dan digunakan untuk penebat suhu malar pencerna anaerobik, membentuk sistem penggunaan tenaga -gelung tertutup "penapaian anaerobik untuk pengeluaran biogas - penjanaan kuasa biogas - pemulihan haba sisa untuk penebat - peningkatan kecekapan penapaian".

Sebelum pelaksanaan projek, penebat musim sejuk pencerna anaerobik terutamanya menggunakan kaedah pemanasan elektrik yang dibantu oleh pemanasan dandang stim, yang mempunyai masalah penggunaan tenaga yang tinggi, kesan penebat yang tidak stabil, kos operasi yang tinggi dan sisa tenaga yang serius. Terutamanya dalam persekitaran musim sejuk yang sejuk dan lembap di Bavaria, suhu di dalam pencerna anaerobik sukar dikekalkan secara stabil dalam julat yang sesuai untuk penapaian mesofilik, mengakibatkan turun naik yang besar dalam pengeluaran biogas dan menjejaskan kecekapan penjanaan kuasa. Untuk menyelesaikan masalah sakit di atas, projek itu memperkenalkan teknologi pemulihan haba sisa penjanaan kuasa biogas, dan Changzhou Vrcooler Refrigeration Co., Ltd. (VRCOOLER) - yang dipilih khas sebagai pengeluar utama peralatan pertukaran haba industri - untuk mereka bentuk dan menghasilkan unit pemulihan haba sisa teras. Unit pemulihan haba sisa ini menggunakan struktur tiub bersirip, yang boleh mengembangkan kawasan pertukaran haba dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan pemulihan haba, memastikan pemulihan haba sisa gas serombong dan jaket silinder haba sisa air yang cekap yang dijana semasa operasi set penjana untuk penebat pencerna anaerobik, merealisasikan penggunaan tenaga melata, mengurangkan kos operasi dan meningkatkan kestabilan sistem.

II. Teknologi Teras dan Reka Bentuk Proses

(I)Prinsip Teknikal Teras

Apabila set penjana biogas sedang beroperasi, hanya 35%-42% daripada tenaga yang dijana oleh pembakaran bahan api ditukar kepada tenaga elektrik, dan baki 58%-65% tenaga dilesapkan dalam bentuk haba sisa gas serombong (suhu sehingga 600 darjah ) dan haba sisa air jaket silinder (suhu kira-kira 90 darjah ). Pelepasan langsung bukan sahaja menyebabkan pembaziran tenaga tetapi juga meningkatkan pencemaran haba alam sekitar. Semasa proses penapaian anaerobik, aktiviti mikrob adalah sensitif kepada suhu. Pada penapaian mesofilik (35-40 darjah ), aktiviti metanogen adalah optimum, dan pengeluaran biogas dan kecekapan penapaian adalah yang tertinggi. Walau bagaimanapun, suhu ambien adalah rendah pada musim sejuk, dan pencerna anaerobik menghilangkan haba dengan cepat, memerlukan bekalan haba berterusan untuk mengekalkan suhu malar di dalam pencerna. Melalui sistem pemulihan haba sisa, projek ini memulihkan dan menukar haba sisa yang terlesap semasa penjanaan kuasa, kemudian mengangkutnya ke pencerna anaerobik untuk menyediakan sumber haba yang stabil, menggantikan pemanasan elektrik tradisional dan kaedah pemanasan dandang stim, dan mencapai matlamat "kitar semula tenaga, pengurangan kos dan peningkatan kecekapan, dan perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga".

(II)Komposisi Sistem Proses

Pemulihan haba sisa dan sistem penebat pencerna anaerobik projek ini terutamanya terdiri daripada 4 bahagian, yang beroperasi secara sinergi untuk memastikan pemulihan haba sisa yang cekap, pengangkutan yang stabil dan kawalan suhu yang tepat bagi pencerna anaerobik, seperti berikut:

Sistem Penjanaan Kuasa Biogas: Dua set penjana gas 100kW diguna pakai, menggunakan biogas yang dihasilkan oleh pencerna anaerobik sebagai bahan api. Selepas rawatan penulenan seperti penyahsulfuran dan penyahhidratan, biogas dihantar ke set penjana untuk pembakaran dan penjanaan kuasa. Setiap unit menggunakan 48 meter padu biogas sejam, dengan kecekapan penjanaan kuasa sebanyak 42%, dan menjana sejumlah besar haba buangan (haba sisa maksimum bagi satu unit ialah 286kW), menyediakan sumber yang stabil untuk pemulihan haba sisa. Set penjana dilengkapi dengan peranti penyahsulfuran biogas, yang boleh mengeluarkan hidrogen sulfida dalam biogas dengan berkesan, mengelakkan kakisan peralatan dan memastikan-pengoperasian sistem yang stabil jangka panjang.

Sistem Pemulihan Haba Sisa: Peralatan teras termasuk penukar haba gas serombong, penukar haba air jaket silinder dan pam edaran, yang kesemuanya direka bentuk dan dikeluarkan oleh VRCOOLER (Changzhou Vrcooler Refrigeration Co., Ltd.), sebuah syarikat profesional dengan pengalaman yang kaya dalam R&D dan pengeluaran peralatan pertukaran haba, memegang pensijilan sistem kualiti antarabangsa ISO 9001. Sistem ini mengguna pakai reka bentuk "-pertukaran haba gelung berganda", dan komponen penukar haba teras bagi pemulih haba buangan ialah struktur tiub bersirip - tiub bersirip dibuat dengan membungkus jalur sirip secara helik di sekeliling lilitan tiub, dengan sirip beralun di dinding luar untuk meningkatkan kawasan pertukaran haba dan meningkatkan prestasi pemindahan haba dengan banyak. Di satu pihak, haba buangan gas serombong suhu tinggi-yang dilepaskan daripada set penjana diperoleh semula melalui penukar haba gas serombong tiub bersirip VRCOOLER, memanaskan medium beredar (campuran antibeku dan air) kepada kira-kira 58 darjah ; sebaliknya, haba buangan air jaket silinder set penjana dipulihkan melalui penukar haba air jaket silinder tiub bersirip VRCOOLER, seterusnya meningkatkan suhu medium beredar hingga melebihi 65 darjah, memastikan suhu sumber haba memenuhi keperluan penebat pencerna anaerobik. Sistem pemulihan haba sisa VRCOOLER dilengkapi dengan peranti kawalan suhu pintar, yang boleh melaraskan kecekapan pertukaran haba secara automatik mengikut suhu gas serombong dan suhu sederhana beredar, mengurangkan kehilangan haba sisa. Ujian menunjukkan bahawa kecekapan pemulihan haba sisa sistem adalah lebih daripada 85%, yang boleh memulihkan sepenuhnya sumber haba sisa yang dijana semasa penjanaan kuasa, terima kasih kepada prestasi pemindahan haba yang sangat baik bagi struktur tiub bersirip dan reka bentuk profesional VRCOOLER.

Sistem Penebat Anaerobik Digester: Kesemua 8 pencerna anaerobik menggunakan reka bentuk struktur "pemanasan gegelung dalaman + lapisan penebat luaran". Gegelung kalis-suhu dan kakisan-tinggi diletakkan di sekeliling dinding dalam digester, dan medium yang beredar menukar haba dengan cecair penapaian dalam digester melalui gegelung untuk mencapai peningkatan suhu yang seragam di dalam digester; lapisan penebat simen berbuih setebal 15cm diletakkan pada dinding luar pencerna. Simen berbuih mempunyai prestasi penebat haba yang baik, yang boleh mengurangkan kehilangan haba secara berkesan di dalam pencerna. Mengikut pengiraan simulasi berangka, di bawah skim penebat ini, jumlah kehilangan haba pencerna anaerobik boleh dikawal dalam 428.24MJ·d⁻¹, memastikan kesan penebat yang stabil. Pada masa yang sama, pencerna anaerobik menggunakan struktur usus bionik, yang tidak memerlukan alat pengadukan mekanikal, mempunyai struktur mudah dan penggunaan tenaga yang rendah, dan boleh merealisasikan pemisahan dinamik setiap peringkat penapaian dan meningkatkan kecekapan penapaian.

Sistem Kawalan Pintar: Sistem kawalan pintar PLC diguna pakai untuk memantau masa-sebenar lebih daripada 200 penunjuk seperti suhu cecair penapaian dalam pencerna anaerobik, suhu medium beredar, suhu gas serombong dan parameter pengendalian set penjana. Kelajuan pam edaran dan kecekapan pertukaran haba sisa dilaraskan secara automatik melalui program pratetap untuk memastikan suhu di dalam pencerna anaerobik dikekalkan secara stabil pada julat penapaian optimum 35±0.5 darjah. Apabila suhu di dalam pencerna lebih rendah daripada nilai pratetap, sistem secara automatik meningkatkan jumlah penghantaran haba sisa; apabila suhu lebih tinggi daripada nilai pratetap, ia secara automatik mengurangkan jumlah penghantaran haba sisa. Pada masa yang sama, haba buangan yang berlebihan boleh digunakan untuk pemanasan dalam peringkat prarawatan bahan mentah penapaian, merealisasikan penggunaan haba sisa berlatarkan dan meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga.

(III) Pengoptimuman Proses Utama

1. Pengoptimuman Pertukaran Haba Sisa: Melalui kaedah simulasi berangka dinamik bendalir pengiraan (Fluent), medan suhu di dalam pencerna anaerobik disimulasikan dan dianalisis, dan ketumpatan susun atur gegelung dan laluan pertukaran haba dioptimumkan untuk memastikan pengagihan suhu seragam di dalam pencerna, mengelakkan suhu tempatan yang berlebihan atau tidak mencukupi yang menjejaskan aktiviti mikrob. Pada masa yang sama, ia ditentukan bahawa kesan penebat adalah optimum apabila suhu bekalan udara panas ialah 35 darjah .

2. Pemilihan Bahan Penebat: Selepas membandingkan prestasi pelbagai bahan penebat, simen berbuih dipilih sebagai bahan untuk lapisan penebat luar pencerna anaerobik. Bahan ini mempunyai kelebihan kesan penebat yang baik, kos rendah, rintangan kakisan, perlindungan alam sekitar dan tidak-toksikiti. Berbanding dengan bahan penebat poliuretana tradisional, ia boleh mengurangkan kos penebat lebih daripada 15% dan mengurangkan kesan alam sekitar.

3. Pengoptimuman Sistem Edaran: Sistem edaran-tertutup diguna pakai dan medium edaran boleh digunakan semula untuk mengurangkan penggunaan sumber air. Pada masa yang sama, penapis dan peranti penyahkekal dipasang dalam saluran paip edaran untuk mengelakkan saluran paip tersumbat dan penskalaan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan.

 

III. Proses Pelaksanaan Projek

(I)Peringkat Persediaan (1-2 bulan)

Pasukan teknikal telah dianjurkan untuk menjalankan-penyiasatan tapak projek. Digabungkan dengan skala pencerna anaerobik, parameter set penjana dan keadaan iklim tempatan di Bavaria, skema reka bentuk sistem pemulihan haba sisa telah dioptimumkan dengan kerjasama pasukan teknikal VRCOOLER, dan model penukar haba tiub bersirip VRCOOLER, skema susun atur gegelung, spesifikasi bahan penebat dan parameter sistem kawalan pintar telah ditentukan; peralatan teras seperti penukar haba gas serombong tiub bersirip VRCOOLER, penukar haba air jaket silinder VRCOOLER, pam edaran, bahan penebat simen berbuih dan instrumen kawalan suhu pintar telah dibeli untuk memastikan kualiti peralatan memenuhi keperluan kejuruteraan - Penukar haba VRCOOLER mengguna pakai-berkualiti tinggi keluli tahan karat dan bahan aluminium sirip rintangan suhu-tinggi, menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja keras gas serombong suhu tinggi-dan air jaket silinder; latihan teknikal telah diberikan kepada kakitangan pembinaan untuk menjelaskan proses pembinaan, spesifikasi keselamatan dan piawaian kualiti, memberi tumpuan kepada latihan kemahiran pemasangan sistem pemulihan haba sisa tiub bersirip VRCOOLER dan pembinaan penebat pencerna anaerobik.

(II) Peringkat Pemasangan dan Pembinaan Peralatan (3-4 bulan)

1. Pemasangan Sistem Pemulihan Haba Sisa: Pertama, penukar haba gas serombong tiub bersirip VRCOOLER dan penukar haba air jaket silinder bersirip VRCOOLER telah dipasang mengikut spesifikasi pengilang dan -keperluan reka bentuk tapak. Saluran paip gas serombong dan saluran paip air jaket silinder antara penukar haba dan set penjana telah disambungkan, dan rawatan pengedap saluran paip telah dilakukan untuk mengelakkan kebocoran haba buangan - penukar haba tiub bersirip VRCOOLER dilengkapi dengan gegelung bersalut kalis-kakisan, yang boleh menahan kakisan bahan berasid surih dengan berkesan{5} dalam operasi gas serombong{5} tahan lama. Kemudian pam edaran dan saluran paip edaran dipasang, instrumen kawalan suhu pintar disambungkan kepada sistem kawalan PLC dan pentauliahan peralatan telah disiapkan bersama-sama dengan pasukan teknikal selepas-jualan VRCOOLER untuk memastikan operasi normal sistem pemulihan haba sisa dan memberikan permainan sepenuhnya kepada kelebihan pemindahan haba struktur tiub bersirip.

2. Pembinaan Penebat Digester Anaerobik: Pertama, dinding luar pencerna anaerobik dibersihkan dan dinyahkarat, kemudian lapisan penebat simen berbuih diletakkan untuk memastikan bahawa lapisan penebat adalah seragam dalam ketebalan, bebas daripada kerosakan dan berongga; gegelung kalis-suhu dan kakisan-tinggi telah diletakkan pada dinding dalam pencerna, disambungkan ke saluran paip edaran dan ujian tekanan air telah dijalankan untuk memastikan tiada kebocoran gegelung; penderia suhu di dalam pencerna telah dipasang dan disambungkan kepada sistem kawalan pintar untuk merealisasikan-pemantauan suhu masa sebenar.

3. Pentauliahan Pautan Sistem: Selepas pemasangan semua peralatan selesai, pentauliahan pautan sistem telah dijalankan untuk mensimulasikan keseluruhan proses operasi set penjana, pemulihan haba sisa dan penebat penghadam anaerobik, parameter nyahpepijat seperti ketepatan kawalan suhu, kelajuan pam edaran dan kecekapan pertukaran haba, menyelesaikan masalah seperti kebocoran saluran paip dan kawalan suhu yang tidak tepat semasa pentauliahan sistem, dan memastikan sistem itu memenuhi keperluan semua pentauliahan secara sygisner.

(III) Peringkat Operasi dan Penerimaan Percubaan (1 bulan)

Selepas pentauliahan pautan sistem layak, ia memasuki peringkat operasi percubaan. Semasa operasi percubaan, penunjuk seperti kestabilan suhu di dalam pencerna anaerobik, kecekapan pemulihan haba sisa dan status pengendalian set penjana telah-masa sebenar dipantau, data yang berkaitan telah direkodkan dan parameter sistem kawalan telah dioptimumkan dan diselaraskan; selepas operasi percubaan, satu pasukan profesional telah dianjurkan untuk menjalankan penerimaan projek, memfokuskan pada memeriksa kecekapan pemulihan haba sisa, kesan penebat pencerna anaerobik dan kestabilan operasi peralatan. Selepas penerimaan layak, projek itu telah mula beroperasi secara rasmi.

IV. Analisis Kesan dan Faedah Operasi Projek

(I) Kesan Operasi

Selepas projek itu mula beroperasi secara rasmi, pemulihan cekap haba sisa penjanaan kuasa biogas dan penebat suhu malar pencerna anaerobik telah direalisasikan, dengan kesan operasi yang luar biasa, secara khusus dicerminkan dalam aspek berikut:

Kawalan Suhu Stabil: Melalui kesan sinergistik sistem kawalan pintar dan sistem pemulihan haba sisa, suhu di dalam pencerna anaerobik dikekalkan secara stabil pada julat penapaian optimum 35±0.5 darjah . Walaupun suhu ambien turun di bawah 0 darjah pada musim sejuk, turun naik suhu di dalam pencerna tidak melebihi ±1 darjah, yang menyelesaikan sepenuhnya masalah suhu tidak stabil dalam kaedah penebat tradisional dan menyediakan persekitaran pertumbuhan yang sesuai untuk metanogen.

Peningkatan Kecekapan Penapaian: Persekitaran suhu malar yang stabil dengan ketara meningkatkan kecekapan penapaian anaerobik, dan kelebihan pencerna anaerobik usus bionik digunakan sepenuhnya. Kitaran penapaian dipendekkan daripada 28 hari kepada 21 hari, pengeluaran biogas meningkat lebih daripada 25%, pengeluaran biogas harian meningkat daripada 1200 meter padu kepada 1500 meter padu, dan ketulenan biogas (kandungan metana) dikekalkan secara stabil pada 60% -65%, menyediakan bahan api yang mencukupi untuk penjanaan kuasa.

Pemulihan Haba Sisa yang Cekap: Kecekapan pemulihan haba sisa sistem adalah lebih daripada 85%, dan haba sisa harian yang dipulihkan oleh 2 set penjana boleh memenuhi keperluan penebat penuh 8 pencerna anaerobik, menggantikan sepenuhnya pemanasan elektrik tradisional dan kaedah pemanasan dandang stim, merealisasikan penggunaan sumber haba sisa dan mengurangkan sisa tenaga.

Operasi Sistem Stabil: Keseluruhan sistem mempunyai tahap automasi yang tinggi, dan sistem kawalan pintar boleh merealisasikan operasi tanpa pengawasan, mengurangkan beban kerja operasi dan penyelenggaraan. Sejak operasi percubaan, kadar kegagalan peralatan telah kurang daripada 3%, kestabilan sistem adalah baik, dan kos operasi dan penyelenggaraan telah dikurangkan dengan berkesan.

(II)Analisis Faedah

1. Faedah Ekonomi

Selepas pelaksanaan projek, faedah ekonomi adalah ketara, terutamanya dicerminkan dalam tiga aspek: pertama, menjimatkan kos pemanasan. Menggantikan pemanasan elektrik tradisional dan pemanasan dandang wap boleh menjimatkan kira-kira 1200 Euro dalam kos elektrik dan bahan api setiap hari, dan lebih daripada 430,000 Euro dalam kos operasi tahunan; kedua, meningkatkan pendapatan penjanaan kuasa. Pengeluaran biogas meningkat sebanyak 25%, menjana lebih kurang 900 kWj tenaga elektrik setiap hari. Menurut harga elektrik tempatan pada-grid sebanyak 0.65 Euro/kWj, pendapatan penjanaan kuasa tambahan tahunan ialah kira-kira 210,000 Euro; ketiga, mengurangkan kos operasi dan penyelenggaraan. Sistem ini beroperasi secara automatik, mengurangkan 2 kakitangan operasi dan penyelenggaraan, menjimatkan kira-kira 120,000 Euro dalam kos buruh tahunan. Pengiraan komprehensif menunjukkan bahawa projek itu menambah kira-kira 760,000 Euro dalam faedah ekonomi tahunan, dengan tempoh bayaran balik pelaburan hanya 2.5 tahun. Pada masa yang sama, pendapatan tahunan daripada jualan elektrik boleh mencapai 20,281 Euro, dan kos tahunan hanya 4,047 Euro, menunjukkan kelebihan ekonomi yang menonjol.

2. Faedah Alam Sekitar

Pertama, mengurangkan penggunaan tenaga. Memulihkan dan menggunakan sisa haba daripada penjanaan kuasa biogas boleh menjimatkan kira-kira 120 tan arang batu standard setahun, mengurangkan pencemaran udara yang disebabkan oleh pembakaran arang batu; kedua, mengurangkan pelepasan gas rumah hijau. Menggantikan kaedah pemanasan tradisional dengan pemulihan haba sisa boleh mengurangkan pelepasan karbon dioksida sebanyak kira-kira 8,000 tan setahun, membantu mencapai matlamat "karbon dwi"; ketiga, merealisasikan penggunaan sumber bahan buangan. Menukar najis ternakan dan ayam dan membiak air sisa menjadi biogas dan baja organik mengurangkan pelepasan sisa, meningkatkan kualiti persekitaran sekeliling, dan merealisasikan "menukar sisa menjadi harta".

3. Faedah Sosial

Pertama, ia menyelesaikan masalah rawatan sisa ternakan dan pembiakan ayam, mengelakkan pencemaran tanah, air dan udara oleh baja dan air sisa, dan menambah baik persekitaran ekologi tempatan; kedua, ia membekalkan elektrik bersih, menambah bekalan kuasa tempatan, dan mengurangkan kekurangan tenaga serantau; ketiga, ia menggalakkan pembangunan industri penggunaan sumber sisa pertanian, menyediakan kes rujukan untuk pemulihan haba sisa dan penggunaan loji janakuasa biogas yang serupa, memacu pembangunan projek tenaga baharu di kawasan sekitar, dan menggalakkan pembangunan hijau dan mampan pertanian.

 

V. Ringkasan Projek dan Tinjauan

(I)Ringkasan Projek

Dengan memperkenalkan teknologi pemulihan haba sisa penjanaan kuasa biogas, projek ini memulihkan haba sisa yang terlesap semasa operasi set penjana untuk penebat penghadam anaerobik, membentuk sistem penggunaan tenaga -gelung tertutup "penapaian anaerobik - penjanaan kuasa biogas - pemulihan haba sisa dalam - suhu malar. Ia menyelesaikan sepenuhnya titik kesakitan penggunaan tenaga yang tinggi, suhu tidak stabil dan kos operasi yang tinggi bagi penebat penghadam anaerobik tradisional. Selepas pelaksanaan projek, ia bukan sahaja meningkatkan kecekapan penapaian anaerobik dan pengeluaran biogas, merealisasikan penggunaan sumber haba buangan, tetapi juga mencapai faedah ekonomi, alam sekitar dan sosial yang ketara. Ia mengesahkan kebolehlaksanaan dan keunggulan penggunaan haba buangan penjanaan kuasa biogas untuk penebat penghadam anaerobik, dan menyediakan skim praktikal dan boleh dilaksanakan untuk transformasi penjimatan tenaga-tenaga loji janakuasa biogas-bersaiz sederhana.

Kunci kejayaan pelaksanaan projek terletak pada menggabungkan ciri-ciri struktur pencerna anaerobik usus bionik, mengoptimumkan pertukaran haba dan parameter penebat melalui simulasi berangka, memilih bahan penebat yang sesuai dan peralatan pemulihan haba sisa tiub bersirip VRCOOLER - struktur tiub bersirip bagi kawasan penukar haba dengan berkesan dengan memperluaskan masa pertukaran haba tiub plain-6 dengan berkesan berbanding dengan tiub plain-6 dengan berkesan. kecekapan pemulihan haba. Dengan keupayaan reka bentuk dan pembuatan profesional VRCOOLER, dan dipadankan dengan sistem kawalan pintar, kawalan suhu yang tepat dan penggunaan haba sisa yang cekap dicapai, mengelakkan kesan sisa haba buangan dan turun naik suhu ke atas kecekapan penapaian.

(II)Pandangan Masa Depan

Pada masa hadapan, berdasarkan pengalaman pelaksanaan projek ini, kami akan mengoptimumkan lagi sistem pemulihan haba sisa, meningkatkan kecekapan pemulihan haba sisa, meneroka mod penggunaan haba sisa berlata, dan menggunakan haba sisa yang berlebihan untuk pemanasan di taman pembiakan dan prarawatan bahan mentah penapaian untuk meningkatkan lagi kecekapan penggunaan tenaga; pada masa yang sama, memperkenalkan teknologi kembar digital untuk membina model kembar digital bagi sistem penapaian anaerobik dan pemulihan haba buangan, merealisasikan-pemantauan masa sebenar, amaran awal kerosakan dan pengoptimuman parameter status operasi sistem, dan meningkatkan tahap kecerdasan sistem; selain itu, mempromosikan skim teknikal projek ini kepada loji janakuasa biogas dalam bidang lain seperti penternakan dan pembiakan ayam dan rawatan sisa makanan, membantu lebih banyak projek tenaga baharu mencapai pemuliharaan tenaga dan pengurangan karbon, serta menggalakkan-pembangunan berkualiti tinggi industri tenaga hijau.