Transformasi Hijau Dan Pemulihan Haba Memperkasakan Kilang Seramik
Teras pemulihan haba di kilang seramik adalah untuk menangkap, menukar dan menggunakan semula haba buangan yang dihasilkan dengan cekap semasa proses pengeluaran. Logik terasnya mengikut prinsip penggunaan lata tenaga, mencapai pemulihan berperingkat berdasarkan gred haba buangan, dan memaksimumkan kecekapan penggunaan tenaga. Dalam keseluruhan proses pengeluaran seramik, proses seperti pembakaran tanur dan pengeringan bilet menghasilkan sejumlah besar-bahan buangan suhu tinggi. Suhu ekzos biasanya antara 200-500 darjah, dan haba buangan ini mempunyai nilai pemulihan yang sangat tinggi. Tidak seperti teknologi pemulihan haba sisa tradisional yang terdedah kepada kakisan, pengumpulan habuk yang serius dan penyelenggaraan yang sukar, teknologi pemulihan haba hari ini telah dinaik taraf secara menyeluruh, membentuk sistem pemulihan dengan penukar haba paip haba sebagai teras dan integrasi pelbagai teknologi, sesuai untuk keadaan kerja khas seperti komposisi gas serombong yang kompleks, kandungan habuk yang tinggi, dan turun naik aliran besar di kilang seramik.
At the technical application level, the heat recovery system in ceramic factories presents a diversified and intelligent development trend. The heat pipe heat exchanger has become the mainstream equipment for waste heat recovery in ceramic factories due to its high heat transfer efficiency, good isothermal performance, and compact structure. Its highest heat transfer efficiency exceeds 75%, and the heat transfer can reach 3500-6000W (under the condition of flue gas flow rate of 60-160m ³/h), with an efficiency maintained between 48% and 62%, effectively solving the pain points of traditional equipment. The waste heat recovery equipment developed by Shanghai Xuanfeng Industrial and other enterprises achieves cascade utilization of waste heat through gravity heat pipe heat exchangers designed in zones: the waste heat in the high-temperature section (>250 darjah ) digunakan untuk menjana wap-tekanan rendah atau minyak pemindahan haba, memenuhi keperluan proses kawasan kilang; Julat suhu sederhana (150-250 darjah ) digunakan untuk memanaskan udara pembakaran atau mengeringkan bilet, meningkatkan kecekapan terma tanur; Julat suhu rendah (<150 ℃) is used for heating the factory space or supplying hot water for daily life, achieving the full chain utilization of waste heat.
Selain teknologi pertukaran haba paip haba, penggunaan bahan seramik baharu juga menyediakan sokongan untuk meningkatkan kecekapan pemulihan haba. Penggunaan bahan matriks seramik rintangan haba yang rendah dan rintangan suhu tinggi seperti alumina dan silikon nitrida, digabungkan dengan struktur nano atau reka bentuk rangkaian mikroporous, boleh meningkatkan penyimpanan haba dan kekonduksian haba bahan dengan ketara. Antaranya, kekonduksian terma seramik nanokomposit meningkat sebanyak 40% berbanding dengan bahan tradisional, sangat mengurangkan masa pertukaran haba. Pada masa yang sama, penyepaduan sistem kawalan pintar membolehkan pengawalseliaan tepat sistem pemulihan haba. Dengan memantau parameter seperti suhu gas serombong dan kadar aliran dalam masa-sebenar, kecekapan pertukaran haba dilaraskan secara dinamik untuk memastikan kestabilan dan kecekapan pemulihan haba sisa. Seramik Hunan Taixin secara bebas membangunkan "Sistem Pemantauan Penggunaan Haba Sisa Bilik Pengeringan Badan Seramik", yang menangkap haba sisa dengan tepat semasa proses penyejukan tanur melalui kawalan digital, memenuhi keperluan seluruh syarikat untuk pengeringan bilet kasar dan menunjukkan nilai praktikal pemulihan haba pintar.
Pelaksanaan teknologi pemulihan haba telah membawa dua peningkatan dalam faedah ekonomi dan alam sekitar kepada kilang seramik, menjadi tuil penting bagi perusahaan untuk mengurangkan kos, meningkatkan kecekapan, dan mencapai transformasi hijau. Dari segi manfaat ekonomi, tempoh bayaran balik pelaburan sistem pemulihan haba biasanya hanya 1-2 tahun, dengan tempoh pulangan yang singkat dan pulangan yang stabil. Industri Porselin Hunan Taixin menggunakan teknologi pemulihan haba sisa untuk mengitar semula 33316 gigajoule tenaga lebihan industri setiap tahun, dengan kadar penggunaan tenaga lebihan industri sebanyak 85%. Ia menjimatkan 1.09 juta meter padu gas asli dan 1.22 juta kilowatt jam elektrik setiap tahun, dan mengurangkan kos penggunaan tenaga menyeluruh sebanyak 4 juta yuan setiap tahun; Untuk kilang seramik dengan keluaran harian 10000 meter persegi, haba boleh pulih tahunan adalah bersamaan dengan 300-500 tan arang batu standard, dan potensi penjimatan tenaga adalah sangat besar. Di samping itu, sistem pemulihan haba boleh mengurangkan penggunaan bahan api, mengurangkan kos penyelenggaraan peralatan, dan meningkatkan lagi daya saing pasaran perusahaan.
