Aplikasi Dan Penyelenggaraan Penyejuk Kering Suhu Tinggi Dan Rendah dalam Sistem Gas

Dalam operasi sebenar, perbezaan dalam keadaan suhu tinggi dan rendah membawa kepada pembezaan ketara dalam jenis kerosakan yang dihadapi oleh penyejuk kering, tetapi masalah teras tertumpu dalam tiga kategori: pengecilan kecekapan pemindahan haba, kakisan kebocoran sistem, dan kegagalan komponen tambahan. Di bawah keadaan suhu tinggi, hidrokarbon berat, tar, dan sebatian organik lain dalam gas terdedah kepada retak pada suhu tinggi, membentuk deposit minyak yang degil pada dinding dalaman tiub pertukaran haba. Pada masa yang sama, habuk dan kotoran minyak terkumpul pada permukaan sirip, mengakibatkan peningkatan ketara dalam rintangan haba dan penurunan lebih daripada 30% dalam kecekapan pemindahan haba. Apabila perbezaan suhu antara masuk dan keluar gas melebihi 7 darjah atau suhu keluar tidak dapat memenuhi keperluan reka bentuk, ini menunjukkan kecekapan pemindahan haba telah merosot dengan serius; Di samping itu, persekitaran suhu tinggi boleh mempercepatkan kakisan elektrokimia media menghakis, dan kawasan kepekatan tegasan seperti sambungan dikimpal dan tepi plat tiub terdedah kepada kakisan pitting dan intergranular, akhirnya membawa kepada penembusan dan kebocoran badan tiub. Di bawah keadaan suhu rendah, wap air dalam gas terpeluwap dan bergabung dengan kekotoran untuk membentuk skala basah, yang melekat pada dinding paip dan menghalang pemindahan haba. Apabila kelembapan alam sekitar tinggi, permukaan sirip terdedah kepada fros dan ais, menyekat sepenuhnya pemindahan haba di bahagian udara; Pada masa yang sama, komponen berasid dalam air dan gas pekat membentuk larutan berasid, menyebabkan kakisan di bawah skala. Suhu rendah pada musim sejuk juga boleh meningkatkan kerapuhan bahan logam, dan tegasan haba yang dihasilkan oleh permulaan dan pemberhentian yang kerap boleh menyebabkan keretakan kimpalan dengan mudah. Dari segi sistem tambahan, keadaan suhu tinggi dengan mudah boleh menyebabkan beban berlebihan dan kehabisan motor kipas, penuaan komponen pengawal frekuensi berubah-ubah, manakala keadaan suhu rendah boleh menyebabkan getaran yang berlebihan disebabkan pembekuan dan ketidakseimbangan bilah, atau kegagalan peranti perlindungan anti beku boleh menyebabkan pembekuan dan keretakan berkas paip. Kerosakan ini secara langsung akan menjejaskan operasi biasa penyejuk kering.

Di samping itu, operasi standard adalah prasyarat penting untuk mengurangkan kerosakan. Elakkan kerap memulakan dan memberhentikan peralatan di bawah keadaan suhu tinggi. Panaskan selama 30 minit sebelum dimulakan dan biarkan kipas berjalan selama 15 minit selepas berhenti untuk mengelakkan sisa gas dalam paip daripada mereput pada suhu tinggi; Kawal kadar penyejukan dengan ketat di bawah keadaan suhu rendah, tidak melebihi 10 darjah sejam, untuk mengelakkan kerosakan komponen yang disebabkan oleh tekanan haba. Pada masa yang sama, sediakan fail peralatan lengkap untuk merekodkan jenis kerosakan, pelan pengendalian, alat ganti dan maklumat lain untuk setiap penyelenggaraan, mengoptimumkan kitaran penyelenggaraan berdasarkan data operasi, dan memendekkan selang penyelenggaraan dengan sewajarnya semasa operasi beban tinggi. Melalui penyesuaian keadaan kerja saintifik, diagnosis kerosakan yang tepat, dan penyelenggaraan standard, penyejuk kering suhu tinggi dan rendah boleh terus memainkan peranan pertukaran haba yang stabil dalam sistem gas, mengurangkan masa henti yang disebabkan oleh kerosakan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan memberikan jaminan kukuh untuk operasi sistem rawatan gas yang selamat dan cekap.